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所謂「鏡面」,是指機(jī)械研磨加工后,得到非常好的粗糙度的代名詞。
因?yàn)槿珑R面般有清晰到映出物品的金屬表面,而稱之。
為何要區(qū)分鏡面拋光和鏡片研磨的區(qū)別呢?反正最終達(dá)到目標(biāo)面粗度不就好了嗎?
雖然這兩者都是針對于工作物的表面狀況,但其實(shí)在實(shí)際的加工狀況來說,是有著完全不同的目的和程序的。若沒有確認(rèn)客戶的需求很容易在溝通的過程中產(chǎn)生誤解。甚至結(jié)果到最后變成白做工。
舉例: 接到了水果公司要研磨鋁件的單子,要求Ra=0.04um以下。
看到這張單子,請問這是鏡面研磨還是鏡面拋光呢?
以上例來看,已知條件太少,所以其實(shí)是無從判斷的。我們應(yīng)該先確認(rèn)具體的要求是什么?我們才能知道應(yīng)該往哪個(gè)方向進(jìn)行。判斷是研磨還是拋光,是為了讓我們可以知道要用什么樣的加工方法才會最有效率、以及符合客戶的使用目的,并且評估何種方式成本最低。
如何區(qū)分?
以琢磨的重點(diǎn)劃分:
★鏡面研磨:同時(shí)需要兼顧表面粗糙度及尺寸精度,加工速度不是優(yōu)先考量
★鏡面拋光:同時(shí)需要兼顧表面粗糙度及加工速度,尺寸精度不是優(yōu)先考量
依照研磨的工件劃分:
鏡面研磨大多屬于模具、模仁等需要磨擦互相作動的工件。
鏡面拋光大多屬于外觀件,就是目的是好看!
鏡面研磨常見的工件有:光學(xué)模具、導(dǎo)光板模仁、半導(dǎo)體工件、主軸、鋼鐵、造紙、印刷導(dǎo)輪。
鏡面拋光常見的工件有:外觀件、手機(jī)機(jī)殼、高爾夫球頭、表殼、表帶、衛(wèi)浴五金等等。
要和客戶確認(rèn)什么?
既然知道「鏡面研磨」和「鏡面拋光」琢磨的重點(diǎn)和工件功用的差別。
這樣就可以知道要和客戶確認(rèn)什么關(guān)鍵條件了。
除了一定會有表面粗糙度要求外,我們將應(yīng)該要知道的條件依照原則性分類成三個(gè)部分:精度、生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備
★精度:精度要求高,比較可能是鏡面研磨的范疇。
公差范圍大、要求光澤度的話,就可能是鏡面拋光。
相關(guān)問題:尺寸公差要求?研磨前的公差范圍?平面度、真円度要求?光澤度?
★生產(chǎn)節(jié)拍:量產(chǎn)型的比較可能會是鏡面拋光的范疇。
相關(guān)問題:一天的產(chǎn)量或是一小時(shí)的產(chǎn)量是多少個(gè)?(一天兩個(gè)或一小時(shí)2000個(gè)的差異是很大的?。?/p>
★設(shè)備:精密的磨床多數(shù)使用于要求精度的研磨作業(yè),比較可能是鏡面研磨的范疇。
若為手動或自動化的拋光機(jī),那比較可能是鏡面拋光的范疇。
相關(guān)問題:使用的磨床設(shè)備品牌?是否為專用機(jī)或數(shù)控磨床?
其實(shí),在某些情況及要求下,這兩種方法并不是互斥的,仍然有結(jié)合的可能,甚至可以設(shè)計(jì)出一個(gè)突破性高效率的制程。只是依照現(xiàn)在的生產(chǎn)條件,區(qū)分拋光及研磨的制程,較能評估整體的成本。不然只專注在面粗度,而忘了其他的相關(guān)條件,最終交貨時(shí)不符合要求,就變成做白工了!不管如何,都應(yīng)該將客戶需求了解透徹,好評斷制程差異和成本,進(jìn)而設(shè)計(jì)出最合適的制程。